关于数控机床，您只知道如何操作，但不知道某些过程参考说明。 今天我们将讨论数控机床的一些说明，以便您可以更好地了解数控机床的一些性能。 今天，汇航机电将带您简要讨论成都数控机床的各种说明。

数控机床加工流程说明：

CAD: Computer Aided Design 即计算机辅助设计。2D或3D的工件或立体图设计

CAM: Computer Aided Making 即计算机辅助制造。使用CAM软体生成G-Code

CNC:数控机床控制器，读入G-Code开始加工

数控机床加工程式说明：

CNC程式可分为主程序及副程序(子程序)，凡是重覆加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。

字元(数值资料)→字语一单节- +加工程序。

只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑数控机床码，写好的数控机床程式则可用模拟软体来模拟刀具路径的正确性。

数控机床基本机能指令说明：

所谓机能指令是由位址码( 英文字母)及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能(准备机能)，M机能(辅助机能)，T机能(刀具机能)，S机能(主轴转速机能)，F机能(进给率机能)，N机能(单节编号机能)和HD机能(刀具补正机能)。

数控机床参考点说明：

通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。

机械参考点( Machine reference point :机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。

回归参考点(Referencepoints):在机器的各轴上都有--回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置ji限开关预先jing确设定，作为工作台及主轴的回归点。

工作参考点(Work reference points :工作参考点或称工作原点，它是工作坐标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于 工作台上(工作上)任一位置。

程式参考点(Program reference points :程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点坐标值之基准点，此点须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。

钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊表面抛光将增加其价值。 我们可以为所有类型的机床提供相应的导轨防护类型（水平，垂直，倾斜，水平）。

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